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皮带输送机
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带式输送机是一般用途(tú)的(de)带式输送机,由于输送量大、结(jié)构简单、维护方便、成本低、通用性强(qiáng)等优点而广泛地用(yòng)于冶金、煤炭、化工、水电等(děng)部门(mén)中用来输送散状物料或成件物品,输送堆积比重为(wéi)0.5-2.5吨/m³的各种块状、粒状物料,也可输送成(chéng)件物(wù)品。
带式输送机的带宽有六(liù)种:500、650、800、1000、1200、1400毫米。
带式输送(sòng)机所选用的输送带有普通橡胶带和塑料(liào)带两种。适用工(gōng)作环境温度在(zài)-15°~+40°之间。输送具有酸性(xìng)、碱性、油类物(wù)质和有机溶剂等成份的物料时,需采用(yòng)耐油性、耐酸碱的橡胶带和塑料带。
带式输送机适用于水平或倾斜输送。驱动部分(fèn)采用电机--减速机驱动(dòng)或电动滚筒驱动两种(zhǒng)型(xíng)式。制动装置选(xuǎn)用(yòng)滚柱逆止器。带式逆止器(qì)、制动器(qì)等。拉紧形式(shì)有螺旋拉紧、垂直(zhí)拉紧、车式拉(lā)紧三种。
定货时需注明(míng):带速、带宽、输送距离、输送量(liàng)、倾斜角度(dù)、物(wù)料特性、工作环境、堆积角度等基本技(jì)术参数。
安全操作带式输送机
带式输送机已成(chéng)为整个生产(chǎn)环节中的重要设备之一(yī)。结构先进,适应性强,阻力(lì)小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点。
在带式(shì)输送机运行前,*先要(yào)确认带式(shì)输送机(jī)设备、人员(yuán)、被输送物品均处于安全完好的状态;其次(cì)检查各运动部位正(zhèng)常无异物,检查所有电气线路是(shì)否正常,正常时才能将(jiāng)皮带输送机投入运行。 *后(hòu)要检查供电电(diàn)压与设备额定电压的差别不超过±5%。
在带式输送机运行投入,必须(xū)进行以下操作:
1.合上总电(diàn)源(yuán)开关,检查设备电源是否正常送入且电源指(zhǐ)示灯是否亮。正(zhèng)常(cháng)后(hòu)进行下一步(bù)操作。
2.合上(shàng)各回路的电源开关(guān),检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示(shì)灯不亮,变频(pín)器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。
3.按照工艺流程依次启动各电气(qì)设备,上一个电气设备启动正常(cháng)后(电机或其他(tā)设备已达到正常速度、正常(cháng)状态)再进行下一个电气(qì)设备的启(qǐ)动。
在带式(shì)输送机运行中,必须遵守(shǒu)被输送物品设(shè)计中物品的规定,遵守带式输送机的(de)设计能力(lì)。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专人员不得(dé)随意接触电气元件、控制按(àn)钮等。 *后,在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否(fǒu)则可能损坏变频器。
带式输送(sòng)机运行停(tíng)止 ,按下停止按钮待系统全部(bù)停止后方能切断总电源。
承载托辊形式 | 带宽B(毫米) | ||||
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | |
输送量Q(吨/小时) | |||||
槽型托辊 | 78 | 131 | - | - | - |
97 | 164 | 278 | 435 | 655 | |
122 | 206 | 348 | 544 | 865 | |
156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | |
191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | |
232 | 391 | 661 | 1033 | 1566 | |
- | - | 824 | 1233 | 1858 | |
- | - | - | - | 2202 | |
平行托辊 | 41 | 67 | 118 | - | - |
52 | 88 | 147 | 230 | 345 | |
66 | 110 | 184 | 288 | 432 | |
84 | 142 | 236 | 368 | 553 | |
103 | 174 | 289 | 451 | 677 | |
125 | 211 | 350 | 546 | 821 |
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