斗式提升机：适用于低（dī）处往高处（chù）提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连（lián）续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽（mào）等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启（qǐ）。

斗式提升机是利用均（jun1）匀固接于（yú）无端（duān）牵引构件上的一（yī）系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械（xiè）。分为环链、板链和（hé）皮带三种。

　　工作（zuò）原理：料斗把物（wù）料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶（dǐng）部（bù），绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的（de）斗式提升机的传动带一般采用（yòng）橡胶带，装在下或（huò）上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动（dòng）的斗式提升机一般装有两条平行（háng）的传动链，上或下面（miàn）有一对传动链轮，下或上面是一对改（gǎi）向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞（fēi）扬。

　　主要构件（jiàn）

　　斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头（tóu）轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置（zhì）、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口（kǒu）)。

　1.　料斗

　　a、圆柱形斗：深斗、斗口呈65&ordm；倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

　　浅料斗：口呈45&ordm；倾斜，深度（dù）小，用于（yú）潮湿的和流动（dòng）性的粒状物料。

　　【深料斗（dòu）：深斗（dòu）一般物料比较干燥流动性好（hǎo）。】

　　【三角（jiǎo）形料斗：物料一般是定向自流式卸料。】

　　b、尖角形（xíng）斗：其（qí）侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重（chóng）的块状物料运送。

　　2.牵引构件

　　(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗（dòu）宽35~40mm，一般胶带（dài）输送（sòng）温（wēn）度（dù）不超过60℃的物（wù）料（liào），耐热胶带可以输送（sòng）达到150℃的物料。

　　(b)链（liàn）条：单链条固接（jiē）在料斗后壁上；双链与料斗两（liǎng）侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链，当料斗为320~630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

　　3.链轮

　　斗式提升机上的传动链（liàn）轮。链轮用以与节链环或缆索上（shàng）节距准确的块体相（xiàng）啮（niè）合，是一种（zhǒng）实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。

　　链轮的齿形（xíng）的（de）设计：链轮齿形必须保证链节能（néng）平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的（de）冲击和接触应力，而且要易于加工。链（liàn）轮材料应（yīng）保证轮齿有足够的强度和耐磨（mó）性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之（zhī）达到一定硬度。

　　主要（yào）特点

　　1.驱（qū）动功（gōng）率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象（xiàng），因此无（wú）效功率少。

　　2.提升范围广，这（zhè）类提升机对物料（liào）的种类、特性要求少（shǎo），不但能（néng）提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可（kě）提升磨琢（zhuó）性较大的物料.密封性好，环境污染少。

　　3.运行可靠性好，先进的设计原理和（hé）加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的（de）提升高度（dù）。

　　4.使用寿命长，提升（shēng）机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在（zài）设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

　　安装（zhuāng）要求

　　1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的（de）砼基础上。砼基础的表（biǎo）面应平整，并呈水平状态，保（bǎo）证斗式提升机，安装后达到垂直要求。

　　高度较高的斗式提升机（jī）在其中部机壳和上部（bù）机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如（rú）料仓、车间（jiān）等)连在一（yī）起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直（zhí）度。在全（quán）高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴（zhóu）应平行，其（qí）轴（zhóu）心线应在同一平面内。

　　高度较低的斗式提升机安装时，可以在地（dì）平面把（bǎ）上、中、下机（jī）壳全部连接并较正好，然（rán）后整体吊直固（gù）定在砼基础上。

　　2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定（dìng）件。U型（xíng）螺丝的（de）螺母一定要扭紧并可靠（kào）防松。

　　3、链条及料斗安装好以后，进行适当张（zhāng）紧。

　　4、给减速机及轴承座分别添（tiān）加适当数量（liàng）的机油和（hé）黄油（yóu）。减速（sù）机用工（gōng）业齿轮油润滑。轴承座内用钙（gài）基或钠基黄油（yóu）均可（kě）以。

　　5、试运（yùn）转，安装完成后即（jí）应进行空车试运转（zhuǎn）。空运转应注意：不能倒（dǎo）转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运（yùn）转2小（xiǎo）时后，一切正常即可进行负荷试（shì）车。带负荷试车时喂料（liào）应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成"闷车"。

　　维护事项（xiàng）

　　1、斗式提（tí）升机应空负荷开车。所以每（měi）次停机前应排尽所有料斗（dòu）内的物料，然后再停车。

　　2、不能倒转。倒转即（jí）可能发生链条脱轨现象，排（pái）除脱轨故障很（hěn）麻烦。

　　3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂（wèi）料量不能超过提升机的输送（sòng）能力。否则容易造成底部的物（wù）料堆积严重时（shí）发生"闷车"事故。

　　4、及时适量补充润滑油。

　　5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

　　安全规程（chéng）

　　1、提（tí）升机由指定人（rén）员进行维护和管理，电（diàn）源开关箱的钥匙由指定人员管理（lǐ）。

　　2、提升机必须有卷扬器和行程限（xiàn）位器，器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停（tíng）止。

　　3、提升机应有大负（fù）荷标志，在提升、降落（luò）时重（chóng）量（liàng）不许超负荷(1T)。

　　4、送电后（hòu），检查卷扬器、行程限位器、联锁开关等安（ān）全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

　　5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

　　6、提升机决对不允许载（zǎi）人上、下。

　　7、工作完后，提（tí）升机吊盘应落地，然后切断电（diàn）源（yuán），关好上下护栏门。

　　8、经常（cháng）保持提升机周围环境卫生。

　　常见分类

　　斗（dòu）式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同（tóng）行业的要求不同也有着非常（cháng）清（qīng）楚的分类，其按照传动（dòng）结构可以分为（wéi）：

　　1、TD系列斗式提升（shēng）机（jī）

　　其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号，其中TD160、TD250、TD315等型号为（wéi）普遍采用型号

　　2、TH系列（liè）斗式提升机

　　TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采（cǎi）用锻造环链作为（wéi）传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料（liào），区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其（qí）常用于较大比（bǐ）重的物料的提升。

　　3、NE系（xì）列板链斗式提升机

　　NE系列板链斗式提升（shēng）机是一种（zhǒng）新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老（lǎo）型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式（shì）采用提升量（liàng）而命名而非斗（dòu）宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗（dòu）宽150。NE系列斗式提升机有着很（hěn）高（gāo）的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

　　4、TB系列斗式提升机

　　TB系列斗式提升机（jī）是一种较老型号的斗（dòu）式提升机，其传动部分采用板链传动（dòng），现已经（jīng）被相应NE系列斗式提升机产品替代。

　　5、TG系列斗式提升机

　　TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机（jī），TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动（dòng）带，其具有更强的传动能（néng）力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食（shí）专用斗式提升机。

　　6、其它型号斗式提升机

　　常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均（jun1）为上型号的不同叫（jiào）法和演变形式。

　　注意事项（xiàng）

　　斗式提升机用来垂直提升经过破碎机（jī）的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥（ní）、煤粉（fěn）等（děng）粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不（bú）同，斗式提升（shēng）机可分为：离心式卸料、重（chóng）力式卸料和混合式卸料等三（sān）种形式。离心式卸（xiè）料的斗速较快，适用（yòng）于输送粉状、粒状、小块状等（děng）磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的（de），磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗（dòu）式提升机的牵引（yǐn）构件有环链、板链和胶带等几种。环链的（de）结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较（jiào）小，但其自重较（jiào）大（dà）。板链（liàn）结构比较牢（láo）固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易（yì）被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达（dá）80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。