常見的熱處理工藝概念

1． 正火：將（jiāng）鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或（huò）ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得（dé）到珠（zhū）光體類（lèi）組織的熱（rè）處（chù）理工藝。

2． 退（tuì）火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以（yǐ）上20—40度，保溫一段時間（jiān）後，隨爐緩（huǎn）慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至（zhì）500度以下在空氣中冷卻的熱處理（lǐ）工藝（yì）

3． 固溶熱處理：將合金加熱（rè）至高（gāo）溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽（bǎo）和固溶體的熱處理工（gōng）藝（yì）

4． 時效：合（hé）金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室溫放置或稍（shāo）高於室溫保持時（shí），其性能（néng）隨時間而變化的（de）現象（xiàng）。

5． 固溶處理：使合金中各種（zhǒng）相充分（fèn）溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟（ruǎn）化（huà），以便繼續加（jiā）工成型

6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保（bǎo）溫，使強化相沉澱析出，得（dé）以硬化，提高強度

7． 淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截麵內全（quán）部或一定的範圍內發生馬（mǎ）氏體等不穩定組織結構（gòu）轉變的熱處（chù）理工藝

8． 回火：將經（jīng）過淬火的（de）工件加（jiā）熱到臨界點AC1以下的適當（dāng）溫度（dù）保（bǎo）持一定時間，隨後用符合要（yào）求的方法冷卻，以獲（huò）得所需要（yào）的組織（zhī）和性能的（de）熱處理工藝

9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼（gāng）的表層同（tóng）時滲入碳和（hé）氮的（de）過程。目前（qián）以中溫氣體碳氮（dàn）共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中（zhōng）溫氣體碳（tàn）氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度（dù）。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

10． 調（diào）質處理quenching and tempering：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質（zhì）處理廣泛應用（yòng）於各種重要的結構零件（jiàn），特別是（shì）那些在交變負荷下工作的（de）連杆、螺栓、齒（chǐ）輪及軸類（lèi）等。調（diào）質處理後得到回火索氏體組織，它的機（jī）械性（xìng）能均比相同（tóng）硬度的正火索氏體組織為優。它（tā）的硬度取決於高溫回火溫（wēn）度並與鋼的回火穩定性和工件截麵尺寸有關，一般在HB200—350之間。

11． 釺焊：用釺料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝.