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蘇州（zhōu）騰凱金（jīn）屬材料有限公司

熱（rè）門關鍵詞：

不（bú）鏽鋼（gāng）釺焊高（gāo）速（sù）鋼真空淬火應力回火高頻淬火高速鋼真空淬火應（yīng）力回火

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走進騰凱金屬材料

蘇州騰凱金屬材料有限公司是一家專（zhuān）業熱處理加工廠（chǎng）商，公司成立於（yú）2008年。現（xiàn）有員工40人，技術人員5人，檢驗人員（yuán）3人（rén）。公司擁有（yǒu）熱處理行業相應（yīng）的專業檢測部門和研發部門。目前公司服務範圍已涵（hán）蓋了真空淬火、真空回火、真空退火、真空釺焊、真空燒結、真空固（gù）溶……

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軸承鋼的真空熱處理工藝

軸承（chéng）鋼全名（míng）叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高（gāo）耐（nài）磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和（hé）磷控製（zhì）極嚴，是一種高優質鋼。我公司使用的軸承鋼大部分都是日本進口的材料，也有一部分采用了國內開發的與日本鋼材的成分一致，加工工藝（yì）相似的（de）軸承鋼，鋼種為SUJ2。 SUJ2軸承鋼的製作方法（fǎ）：鋼廠采用真空脫氣的冶煉方式，連（lián）續鑄造成鋼棒（或（huò）模鑄），鍛壓成型比6以上，鋼材熱軋後進行球化退火，再進

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不鏽鋼的分類

不（bú）鏽（xiù）鋼有多少種，這取決於使用哪種分（fèn）類（lèi）方法，如（rú）根據化學成分或功能特性（xìng），或金相組織（zhī）或（huò）熱處理特性等。（對吧）。所以這不能一概（gài）而論。但從熱（rè）處理（lǐ）的角度來看，根據金（jīn）相組織和熱處理特性，可以分為鐵素（sù）體不鏽鋼、奧氏體（tǐ）不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵（tiě）素體&奧氏體雙相不鏽鋼（gāng）、沉澱硬化不（bú）鏽鋼五大類。下麵我就給大家介紹一下具體類型的不鏽鋼成分和性能。 1.鐵素體（tǐ）不鏽鋼。主要合金元素為Cr，或添

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熱處（chù）理中什麽叫做二次（cì）奧氏體化（huà）

雙相不鏽鋼中（zhōng）的兩相組織隨（suí）著（zhe）加熱溫度（dù）的升高（gāo）而變（biàn）化（huà），當溫度超過1300時℃當時，一些雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）可能都是鐵素體組織，當鐵素體穩定性差時，在未來的冷卻過程中，鐵素體晶（jīng）體邊界的一些鐵素體會轉化為奧氏（shì）體，稱為二（èr）次奧氏體。根據不同的冷卻速度，二次奧氏體的形成機製和形式也有所不同。在高溫下（xià）形成的二次奧氏（shì）體是通過核和生長來（lái）完成的，這是一種擴散轉變。研究發現，高溫形成的（de）二次奧氏體大多在鐵素體的（de）位錯處形核上生長，沿著鐵

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不鏽鋼如何二次（cì）淬火

不鏽鋼（鐵）怎麽才能提供硬度，如何把硬度提到較高，可以采用二次淬火（huǒ）工藝。不鏽（xiù）鋼（如30Cr13鋼），采用二（èr）次淬火可使工件（如民用刀（dāo）具（jù））的硬度、耐磨性和鋒利度有較大提高，使用性能可（kě）與5Cr15MoV不鏽鋼（gāng）相媲美。加熱設備為連續式網帶爐，用氨分解氣作保護（hù）氣體，用隔水套淬火冷卻。不（bú）鏽鋼(30Cr13鋼)經二次加熱（rè）淬（cuì）火（循環熱處理)後，顯微組織為隱晶馬氏體和少量未溶碳化物，顆粒細小，分布均勻

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空氣回火和真空（kōng）回火區（qū）別在哪裏？

1、真空退火爐主要適用（yòng）於不鏽鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療器械、不鏽鋼（gāng）釘、不鏽鋼鏍絲（sī）、壓鉚件、不鏽鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鑽、餐具等不鏽鋼製品（pǐn）在保護氣氛控製下進行連續光亮退火（huǒ）、固溶、退磁及不鏽鋼淬火處理的多用爐。處理後產品表麵光潔、不氧化、不脫碳具有生產效率高、能耗低（dī）、汙（wū）染少、操作使用方便、勞動強度低等優點（diǎn）。 2、空回火爐供一（yī）般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活

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常見的熱處理（lǐ）工藝概念

1．正火：將鋼材（cái）或鋼件（jiàn）加熱到臨界點AC3或ACM以上的（de）適當溫度（dù）保持一定時（shí）間後在（zài）空氣（qì）中冷卻，得到珠（zhū）光體類組織的熱處理工藝。 2．退火annealing：將亞共析鋼工（gōng）件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（què）（或埋（mái）在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在（zài）空氣中冷卻的熱處理工藝 3．固溶熱處理：將合金加熱（rè）至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶（róng）體中，然後快（kuài）速冷

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不鏽鋼發黑發灰技術型表麵處理工藝（yì）

一（yī）、技（jì）術概（gài）念： “QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原（yuán）意是淬火一拋光一淬火。它是在做了鹽浴複合處理以後（hòu），為了降低工件表麵的粗糙度，可以對工件表麵（miàn）進行一次拋光，然後（hòu）再在（zài）鹽浴中做一（yī）次氧化，這（zhè）對精密零件和表麵（miàn）粗糙度要求較高的工件來說是非常必要（yào）的。在國內把（bǎ）它稱作QPQ鹽浴（yù）複合處理技術。QPQ鹽浴複合處理技術，可以大（dà）幅度提高金屬表（biǎo）麵（miàn）的耐磨（mó）性、抗蝕性，而工件（jiàn）幾乎不（bú）發生

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不完全淬火熱（rè）處（chù）理加工

不完全淬火是（shì）指過（guò）共析(以及共析)鋼加熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫（wēn）後急速冷卻（què）的熱處理工藝(見圖（tú）2-2)。主要適用於非合金工具鋼（gāng）及低合（hé）金工具鋼。過（guò）共析鋼不完全淬火的優點: ①淬火加熱溫度低,保留了一定（dìng）數量未溶的（de）顆粒狀碳化物,使鋼在淬火後具有較高（gāo）的硬度和耐磨性; ②加熱溫度低（dī）,奧氏體晶粒細小,淬火（huǒ）後可獲（huò）得較優的（de）力學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小（xiǎo）。

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不完全淬火熱處理加（jiā）工

不完全淬火是指過共析(以及共析)鋼加熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫後急速冷卻的熱處理工藝(見圖2-2)。主要適用於非（fēi）合（hé）金工具鋼（gāng）及低合金工具鋼（gāng）。過共析鋼不完全淬火的優（yōu）點: ①淬火加熱溫度低,保留了一定數量未溶的顆粒（lì）狀碳化物（wù）,使鋼在（zài）淬火後具有較高的硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧（ào）氏體晶（jīng）粒細小,淬火後可（kě）獲得較優的力學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

不鏽鋼的分（fèn）類

不鏽鋼有多少（shǎo）種，這取決於使用哪種分類方法，如根據化學成分或功能特（tè）性，或金相（xiàng）組織或（huò）熱處（chù）理特性等。（對吧（ba））。所以這不能一概而論。但從熱處理的角度來看，根據金相組織和熱處理特性，可以分為鐵素體不鏽鋼、奧氏體不（bú）鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵素體&奧氏體（tǐ）雙相不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼五大類。下麵我就給大（dà）家介紹一下具體類型的不鏽鋼成分和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為Cr，或添

熱處理中什（shí）麽叫做二次奧氏體化

雙相不鏽鋼中的兩相組織隨著加熱（rè）溫度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些（xiē）雙相不（bú）鏽鋼可能都是鐵素（sù）體組織，當鐵（tiě）素體穩（wěn）定性差時，在未來的冷卻過（guò）程中，鐵素體晶（jīng）體邊界的一些鐵（tiě）素體會轉化為奧氏體（tǐ），稱為二次奧氏體。根據不同的（de）冷卻速度，二次（cì）奧氏體（tǐ）的（de）形成機製（zhì）和形式也有所不同。在高溫下形成的二次奧氏體是通過核和生長來完成的，這是一種擴（kuò）散（sàn）轉變。研究發現，高溫形成的二次奧氏體大多在鐵素體（tǐ）的位錯處形核上生長，沿著鐵

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