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螺旋給料機是集粉體物料穩流輸送、稱重計量和定量控製為一體的新一代產品；適（shì）用於各種工業生產環境（jìng）的粉體物（wù）料連續計量和配料（liào）；采用了多項先進技術，運行可（kě）靠（kào），控（kòng）製精度高；尤其適用與建材、冶金、電力、化工等行業粉體物（wù）料的連續計量和配料。螺旋給料機廣泛應用於各行業，如建材、化工、電力（lì）、冶金、煤（méi）礦（kuàng）炭、糧食等行業，適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和（hé）小塊（kuài）狀物料（liào），如煤礦、灰、渣、水（shuǐ）泥、糧食等，物料溫度小於200℃。不（bú）適於輸送易（yì）變質的、粘性大的、易結塊的物料

工作原理

螺給旋料機把經（jīng）過（guò）的物料（liào）通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料（liào）重量，裝（zhuāng）在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈衝輸出（chū）正比於（yú）給料機的速度，速度信號和重量信號一起送（sòng）入給料機控製（zhì）器（qì），控製器中的微處理器進行處理，產生並顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控（kòng）製儀表輸出信（xìn）號控製變頻器改（gǎi）變給料機的（de）驅動速度，使給料機上（shàng）的物料流（liú）量發生變化，接（jiē）近並保持在所設定的（de）給料流量，從而實現定量給料的要求。

結構特點

螺旋（xuán）給料機（jī）驅動端軸承、尾部軸承（chéng）置於料槽殼體外部減少了灰塵（chén）對（duì）軸承（chéng）的影響，提高了螺旋（xuán）給（gěi）料機關鍵件的適用壽命。螺（luó）旋給料機中間吊掛軸承采用滑動軸承，並（bìng）設防塵密封裝置，螺旋給料機密封件用尼龍或塑料，因而密封性能好（hǎo），耐磨性強，阻力小（xiǎo），壽命長。螺旋給料（liào）機滑動軸（zhóu）承的軸瓦有粉（fěn）末冶金（jīn）、尼龍和巴氏（shì）合金，可根據不同需要選用，螺旋給（gěi）料機進出料口的靈活布置使其適應性更強，得到用戶認可。

螺旋給（gěi）料機通常由驅動（dòng）裝置、頭節（jiē）、中間（jiān）節（jiē）、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等（děng）幾部分組成，如條件允許，最好將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節(有止推軸承裝配)時較合理，可使螺旋處於受拉裝態。其中（zhōng）頭節、中間節、尾節每個部分又有（yǒu）幾種不同的長度。螺（luó）旋式輸送機各個螺（luó）旋節的布置次序最好遵循按螺旋節（jiē）長（zhǎng）度的大小依（yī）次排列和（hé）把相同規格的螺旋節排在一起的原（yuán）則（zé），安裝時從頭部開始，順序進行。螺旋給料機在總體布置時還應注（zhù）意，不要使底座和出料口（kǒu）布置在機殼接頭的法蘭（lán）處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

產品分類

螺旋給料（liào）機根據使（shǐ）用環境（jìng）的要求可分為單管螺旋（xuán）給料機與U型LS螺旋給料機兩大係列，單管螺旋給料機采用密閉輸送物料，密封（fēng）性較好，能避免粉塵對環境的汙染，改善勞動條件，具有給料穩定，可實現鎖氣的特性，也可消除物料的回流現象，單管螺旋給料機也可根據使用要求設計（jì）成水平（píng）輸送，傾（qīng）斜輸送，垂直輸送，可降低設備的（de）製造成本。