振動篩振（zhèn）幅小、篩（shāi）分慢的6個原因及調整方法

振動（dòng）篩（shāi）是礦山碎石、化工行業等（děng）篩分（fèn）料石中重要的篩分設備，目前已在煤礦（kuàng）、電力以及建築等多個行業進行篩分處理，以完成各種不同的工藝過程，如砂石的篩分、分級等作用。近年來（lái），雖然振動篩分機械得到了不錯的發展，各種型（xíng）號的振動篩被相繼推出，但不少客戶都遇（yù）到了振動篩的振幅和處理量都達（dá）不到預想（xiǎng）處（chù）理（lǐ）能力的問題，作為重要的篩分設備，振動篩的（de）篩分效率直接影響到最終產品生產的效率（lǜ）和投資成本的問題。是什麽原因影響篩分速（sù）度（dù）和效率，下（xià）麵的原因幫（bāng）您來進行分析。

實際生（shēng）產中振動篩振幅（fú）偏小的原因主要有以下幾點：

1、電源電（diàn）壓不足（zú）

例如，振動篩是按（àn）380V三相電設計的，如果不按規定接線，電壓不足，就會造成振（zhèn）動篩幅值過小。

2. 偏心塊太少

通過增加或減少偏心塊的數量（liàng）來控製振幅，可以嚐試增加偏心塊的數量來增加振幅。

3、偏心塊夾（jiá）角過小

如果振動篩裝有（yǒu）振動電機，電機軸（zhóu）兩端偏心塊的（de）夾角也會影響振幅。夾角越小，激振力（lì）越大，振幅越大。相反，幅度變小，因此可以通過改變角度來調整幅度。

4、進料量（liàng）大，積料過多

如果一次輸（shū）送到篩麵（miàn）的石料超過其承（chéng）載範圍，會導致篩麵料（liào）鬥和篩下物料（liào）過多或堆積，導致設備負荷增加，影響振幅。這時需要（yào）先停機，將篩網上（shàng）的物（wù）料減少到正常範圍，再開機。另外（wài），物料的粒度大小直接關係（xì）到振動篩振幅（fú）的計算結果。

5、彈簧設計不合理

香蕉久久国产AV一区二区知道，振動（dòng）篩（shāi）主要由振動器、篩箱、支撐裝置、傳動裝置等組成，彈簧是支撐裝置的重要組成部分，所以（yǐ）在設計（jì）彈簧時，彈簧的淨（jìng）度量小於設備的高度（dù），否則振動篩的振幅會太小；但是如果彈簧的淨變量過大，可能（néng）會導致機體（tǐ）會脫（tuō）離彈簧

6、設備故障原因

1）電機或電（diàn）器（qì）元件損壞

首先檢查電機，如果電機損（sǔn）壞，更換電機（jī）；其（qí）次，檢查控製電路中的電氣元件。如（rú）果電氣元件損壞，請更換電氣元（yuán）件。

補充：電機燒毀的（de）原因有很多：地腳（jiǎo）螺栓（shuān）鬆動、安裝不當、偏心塊調（diào）整、防護罩密封不良、環境溫度等都會引起電機燒毀

2) 振動器故障

檢查振動器中潤滑脂的粘度，加（jiā）適量潤滑脂，其次檢查（chá）振動器是否有故障，及時修理或更換（huàn）。

需要（yào）注意的一點是，在調整振動篩振幅的過程（chéng）中，是增加偏心塊的重量，還是調整偏心塊的角度，還是增加或減（jiǎn）少飛輪和篩板上的配重。滑輪（離軸偏心） 振動篩的振動源（振（zhèn）動器或振動電機（jī））的調整量必須相同，否則會造成設備損壞。

在生產中，振動篩的篩分效率和產量與物料性質、設（shè）備結構和各種性（xìng）能（néng）參數等諸多因素有關。在使（shǐ）用設備時，考慮物（wù）料性（xìng）質和設備結構的剛性因素（sù），振幅、振動頻（pín）率、振動（dòng）方向角、篩麵傾角和頂出角等參數（shù）對（duì）振動篩的生產（chǎn）效率影響（xiǎng）很大。在安裝和調試過（guò）程中要多注意這些參數。