醫藥食品（pǐn）行業的無塵投料和真空上料（liào）

粉末粉（fěn）體是振動篩尤其是圓形振（zhèn）動篩的主要篩分物（wù）料形態，由於粉末狀物料通常比重較小，大批量篩（shāi）分過程中往往伴隨著惱人粉塵逸散（sàn）的情況，且逸散程度（dù）視粉末（mò）精細度的增加而（ér）隨之加劇。大多數振動（dòng）篩廠家為了解決（jué）這一問題（tí），通常會對粉末篩分設備（bèi）(圓形振動篩（shāi）)做密封設計，這一措施解決了篩分過程中的粉塵逸散問題，但是無法避免投料過程中出（chū）現的溢（yì）粉現象。例如在醫藥行業的高精細粉末篩分過（guò）程（chéng）中，粉塵逸散不僅會導致高價值物料的（de）浪費，而（ér）且也（yě）會導致物料被粉塵汙染，麵（miàn）對諸如醫藥行業的（de）無塵篩分要（yào）求，僅僅是圓型振動篩的密封裝置是難以滿足要求的（de），振動篩（shāi）廠家新斯曼機械建議配（pèi）合真空上料機使（shǐ）用實現無塵（chén）投料和真空上料。

真空上料機振動篩一體機

振（zhèn）動（dòng）篩加裝真空上料機實現醫藥（yào）粉末無塵投料和真空上料

圓形振動（dòng）篩和真空（kōng）上料機一體化設計是振動篩廠（chǎng）家(新斯（sī）曼機械)為解決諸如醫藥食品行（háng）業在篩分高附加值精細粉體時麵臨的粉體逸散（sàn）和上料過程中的效率和衛生問題而設計研發出來的新型篩分方案。傳統（tǒng）振動篩生產過程中是由人工上料或使用上料鬥進行投料，但這樣的不好控製進料（liào）量和進料速度（dù）。新型的（de）智能上料係統設計了自動上料器、集料鬥、小型螺旋輸送機、數控部件組成。當設備運行時物料通過自動上料器將物料提升進集料（liào）器，然後再由螺旋控製器開關（guān）控製螺旋的氣（qì）動（dòng）和停止，這樣可（kě）以有效的限進入（rù）旋振篩的進料量和（hé）進料速度，同時杜（dù）絕（jué）手動投料會（huì）產生的粉塵逸散和物（wù）料汙染情況。

振動篩和真（zhēn）空上料（liào）機基本介紹

圓（yuán）形篩顧（gù）名思義外觀為圓形，對於粉體主要有三次元旋振篩、超聲波振動篩、直排篩等，但是對於比較細的粉體選用三次元旋振篩和超聲波振動篩比較合適，一般不是超細粉體都（dōu）會選用三次元旋振篩，兩種（zhǒng）振（zhèn）動篩（shāi）都是采用三（sān）次（cì）元運作方式來達到精細篩分效果，工作原理主要三次元旋振篩利用立（lì）式振（zhèn）動（dòng）電機兩（liǎng）端的偏心塊產生三次（cì）元運動方式來傳（chuán）遞到篩網上，是物料有序通過合適孔徑分離。超聲波振（zhèn）動篩是在三次元網架（jià）上安裝超聲波係統，來達到高（gāo）速清網。

真空上料機是一種借助於真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料（liào）的（de）無塵密閉（bì）管道輸送設備，利用真（zhēn）空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物（wù）料運動，從而完成粉體的輸送。整個輸送過程是在完全密閉（bì）的狀態下完成（chéng）的，杜絕了粉塵的汙（wū）染。

振動上料機應用現場

振動篩和真空（kōng）上料機一體機的優勢特點

1.整套係統采用全密閉形式，解決了粉塵逸散問（wèn）題;

2.智能控（kòng）製進料量（liàng）實（shí）現24小時連續生產的（de）效果;

3.超靜音，耗能低，操作簡單，僅需（xū）一人即可完成整個生產流程;

4.維（wéi）護簡單，移動方（fāng）便（biàn）;

5.整（zhěng）套設備（bèi）采用（yòng）不（bú）鏽鋼材（cái）質，不會對（duì）物（wù）料產生二次汙染;

6.篩分精度高（gāo），產量大。

需要注意的是，在振動篩出料口香蕉久久国产AV一区二区可以連（lián）接軟連接或是帆（fān）布套來加長出料口，成功連接到盛料器具，這（zhè）空上料機與圓形篩連（lián）接（jiē）處同等（děng）道理，新（xīn）斯曼機械也會根據（jù）需要在三（sān）次（cì）元旋振篩網架適當放入彈（dàn）跳球，來（lái）達到更好的（de）清網（wǎng）效果。

河南新斯曼（màn）機械設備（bèi）有限（xiàn）公（gōng）司主要產品有XSM係列三次元振動篩分過濾機、旋（xuán）振篩、直線振動篩（shāi）、超聲波振動篩、

礦用振動篩、圓（yuán）振動篩、直排篩、標準檢驗篩（藥典篩（shāi））、搖擺篩、氣流篩、氣旋篩、過濾篩、拍（pāi）擊式標準振篩機、振動電機、螺旋輸送機、垂直提升機、振動給料機（jī）、振實平台、高頻振動平台、倉（cāng）壁振動器等等