目前,我公司已於國內多家礦(kuàng)物鑄件生產企業達(dá)成合作意向,針對礦物鑄件(jiàn)生產工藝,研發除了礦(kuàng)物(wù)鑄件振動台(tái),該產品已投入使用,客戶反饋效果優良!
作為(wéi)近十(shí)年左右才剛剛起步的中國礦物鑄造行業,部分公司已經掌握一部分的技術,也初步形(xíng)成一定的市場規(guī)模。但總體上還處於與這些德國公(gōng)司還存在一定(dìng)的差(chà)距,還處於產品的研發或者市場的初級(jí)推廣階段。這種技(jì)術上百花齊放,推廣上八仙(xiān)過海(hǎi)的狀(zhuàng)況,有時候又對國內客戶對礦物鑄造技術及礦物鑄件的接(jiē)受和應用,尤其是對自身品牌和產品性(xìng)能(néng)要求比較高的客戶帶(dài)來一定的困擾,在某種程度上也阻礙(ài)了這一技術在(zài)國內的快速(sù)推廣和應用。
礦物鑄造, 又稱為高強度環氧混凝土,是一種新型的複合高分子非金屬(shǔ)複合材料。是由無機礦物材料、骨(gǔ)料(liào)和(hé)高性能環氧樹脂粘結劑經過常溫攪拌、澆(jiāo)注、夯實、固化等工藝(yì)製作而(ér)成。由礦(kuàng)物鑄造(zào)技術製作而成(chéng)的機械零部件(jiàn),如機(jī)床床身、底座、龍門、橫梁(liáng)、外殼等統稱礦物鑄件(jiàn)。礦物(wù)鑄件經過根(gēn)據需要具有良好的可加工性,精工精(jīng)密加工(gōng)的礦物鑄件可以達到很(hěn)高(gāo)的精度。
礦物鑄件(jiàn),又叫樹脂(zhī)混凝土,是一種優的機械基礎件材料。
礦物鑄件的組成成份:主要組成部分是環(huán)氧樹脂、固(gù)化劑等(děng)其他填充材料。
礦物鑄件的應用領域:機床、自(zì)動化設備、激光設(shè)備、PCB 。
礦物鑄件替代鑄(zhù)鐵但優(yōu)於鑄(zhù)鐵和大理石的新型節能、環保的結構(gòu)材料。
礦物鑄件(jiàn)為客戶帶來的競爭優勢
一、節省前期投入。部分設備行業及其他(tā)一些設備(bèi)總量不大,但設備精度及設(shè) 備外觀要求較高的(de)行業,在前期產品模具投入上卻金額巨大,小則(zé)幾十萬,大則幾百上千萬(wàn),采用礦物鑄件可以設計出細節更複雜,但整體結構更精巧的設備結構,節省了大量的模具費用(yòng)及後(hòu)加工後裝配費用,也為一些中小設備生產(chǎn)廠商節(jiē) 省前期不必要的成本投入。
二、降低成本。利用礦鑄件材料,可以:降低可加(jiā)工工作(zuò)量;降低裝(zhuāng)配費用;降(jiàng)低(dī)物流費用。總體而(ér)言(yán),采用礦物鑄件作(zuò)為設備主體,將大量結構件嵌入鑄件(jiàn),可以從(cóng)多方麵優化設備結構,綜合成本至少降低20%以上,結構越(yuè)複雜,精度要求越高,礦物鑄件體現的優勢(shì)越明顯。
三、大幅度提高設備精度及穩定性。礦物鑄件床身有極好的剛性,能很好地消(xiāo)除(chú)因直(zhí)線電機加速度引起的力。與此同時,良好的吸振性能與直線電機(jī)的有(yǒu)機組合,還能大幅提(tí)高工(gōng)件的表麵質量和砂輪的使用壽命。
四、提高產(chǎn)品品質,減(jiǎn)少售後服務。采用礦物(wù)鑄件設計設備主體,並將大量 的構件預埋嵌入其中,將大幅度提高設(shè)備機構的複雜性,同(tóng)時,大幅度地簡化優化設備(bèi)整體結構,由於礦物鑄件具(jù)備極好的吸(xī)震(zhèn)性能,能大比例提高運動結構及部件的使用壽命。